(記者 常魁星 通訊員 左玉霞 張玉龍)10月9日上午,隨著六根鋼管同時進入壓力機,僅用三分鐘時間一次性將六根鋼管端頭都壓制成圖紙要求形狀和尺寸,標志著十五冶三公司金屬結構廠自主研發制作的液壓壓力機改造成功,大大推進了剛果(金)LCS冶煉項目綜合管網子項工程的制作進度。 十五冶金屬結構廠剛果(金)LCS冶煉項目綜合管網子項工程,主要構件是鋼管焊接而成的空間桁架結構,其中有923根鋼管作為斜撐桿件兩端230毫米的長度范圍需要壓扁后和其他連接板進行焊接。制作過程中,由于端頭需要壓扁的鋼管零部件數量眾多,且兩端230毫米范圍內需要徹底壓扁,導致工期緊張。金屬結構廠多次召開會議討論,決定對自主設計研發制作的液壓壓彎機進行改造,工程部門積極制定具體改造方案,通過使用兩塊40毫米鋼板代替原來的凹凸模,再將加焊鋼管送料定位裝置,由機械維修班進行施工,僅僅用了半天時間就將液壓壓彎機改造升級為液壓壓力機。改造的液壓壓力機具有操作簡單、噪聲小、工作效率高,安全性能高,可更換凹凸模,只需要一個人操作設備,另外一個人進行送料就可以完成材料壓制全過程。該設備的改造使用,極大提高了班組的生產效率,節約了成本,保證了剛果(金)LCS冶煉項目綜合管網子項工程的工期節點。 (責任編輯:海諾) |