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在政策的影響下,汽車電動化已經成為一種趨勢。無論是國外的傳統汽車廠,還是國內的新興制造商,紛紛推出自己的電動汽車產品。湖南株洲中車時代電動汽車有限公司作為國內知名商用車企,也順應時代潮流推出了自己的電動高端商務巴士,荷蘭SABA以其優越的產品性能,成為其忠實的合作伙伴。

湖南株洲中車時代電動汽車有限公司在高端商務巴士制造過程中,大量采用復合材料,如用聚丙烯(PP)代替傳統的木或竹質地板,從而減輕車身自重,減少耗電量,增加續航里程。

這種復合材料是常見塑料中較輕的一種,性能優異,不但強度更高,而且完全符合車身輕量化的概念,配合以膠粘連接技術,完全符合高端商務巴士的制造標準。實踐表明, 9.36米箱車采用PP復合材料,將膠粘技術代替傳統鉚釘、螺絲機械連接方式,可減輕約100-500公斤車身自重,這不但提高了車廂制造效率,同時通過車身輕量化減少了碳排放,且節油效果明顯。

盡管PP聚丙烯材料具有強度大、輕量化的特點,但由于這種材料的表面能極低,普通膠粘劑的附著力根本達不到粘接要求,PP材料與車身框架的連接方式一直困擾株洲中車。這主要是因為,傳統機械連接方式經過一段時間的路試后,螺絲出現松動,板材不穩固,無法滿足該公司打造高端商務巴士的初衷,影響整個企業的品牌效應。

湖南株洲中車時代使用荷蘭SABA膠粘劑用于地板粘接

湖南株洲中車時代了解到荷蘭SABA 膠粘劑,在塑料及復合材料粘接方面有顯著優勢,便建立起了合作關系。荷蘭SABA利用自身的產品優勢,依據湖南株洲中車時代對高端商務巴士地板的個性化需求,提供了PP材料粘接的系統解決方案:首先,使用48清洗劑去除粘著在PP塑料表面的污物;之后涂覆PP塑料專用4518底涂,激活PP塑料表面,為粘合做準備; 4518的最佳活化效果出現在涂覆后15-30分鐘之間,依據現場溫濕度,掌握好最佳操作時間,將SABA膠水噴涂于需要粘合的材料表面,再將兩塊材料的粘合部位對準,不需其他外力直接粘合。

荷蘭SABA膠粘劑滿足湖南株洲中車時代設計要求

經過長時間的拉力試驗、路試等專業測試,荷蘭SABA膠粘劑完全符合湖南株洲中車時代的設計要求,不但減輕了車身重量,滿足國家環境保護、節能減排的號召,而且具有極強的穩固性,長時間路試后沒有出現任何板材松動等不良現象。

目前荷蘭SABA膠粘劑成為湖南株洲中車時代高端商務巴士PP地板指定膠水。

荷蘭SABA成為高端商務巴士首選膠粘劑

荷蘭SABA作為目前穩定粘接PP(聚丙烯)材料的生產廠家,始終致力于高品質粘合劑與密封劑的生產。目前,AMDAC 德國消防車制造商、BINZ 德國救護車制造商、Bustech 澳大利亞巴士制造商、Dometic 瑞典多美達商用車,等國際知名企業都與荷蘭SABA建立了長期穩定的合作關系,成為眾多汽車制造企業的首選膠粘劑。
(責任編輯：海諾)

荷蘭SABA：高端商務巴士首選膠粘劑