王慧星：與合作伙伴共建一站式服務平臺，騰訊云助力工業智慧化轉型

當云計算、人工智能、大數據等技術真正與工業融合后，到底能給中國的工業制造業帶來多大的改變？

11月1日，在2018騰訊全球合作伙伴大會上，騰訊云副總裁王慧星分享了這樣一組數據，華星光電是一家面板制造廠商，為了保證面板的質量，雇了大量質檢員。這些人員需要3個月的培訓才能上崗，最熟練的技師也要3秒才能檢查一張圖片，而且每天只能看6000張，不然工人疲勞就會導致準確率的下降。騰訊云與合作伙伴格創一道，通過IOT平臺采集數據，利用騰訊優圖AI圖像檢測技術，系統可以7*24小時不間斷進行質檢工作。時間是原來的1/100，準確率還提高到了90%以上，遠遠超過了人的水平，整個生產周期縮短了近40%。

工業是一國的立國之本，強國之基，無論是德國推出的工業4.0，還是中國制造2025，都在尋求借助云、大數據和人工智能等技術，推動工業制造業降本增效，加快智慧化轉型。

騰訊云副總裁王慧星發表演講

創新轉型是中國工業制造業發展不可逆的潮流，而工業也是騰訊發展產業互聯網的重要領域，正如王慧星所言，騰訊云希望把騰訊優勢能力，與合作伙伴的行業知識結合起來，一起共建企業一站式服務平臺，幫助工業制造業提質增效，實現智慧化轉型。

提前布局工業制造業，催化“智造”升級

騰訊云早在2015年就與南方電網展開合作，基于騰訊自研的深度學習圖像識別技術，騰訊云助力南方電網打造出高壓巡檢圖像識別系統。有了這套系統，電網部門可以從海量巡檢圖像中，高效鑒別、篩選出存在故障和缺陷的設施圖像，比如高壓電塔鳥類筑巢，風箏線纏繞等，有針對性地及時處理。

而在2017年中國整體邁入制造業轉型升級快車道之后，騰訊云與樹根互聯聯合打造的“根云”平臺，也在與三一重工的合作過程中，樹立了制造業智慧化升級的典范。

啟用“根云”服務后，三一重工將其30萬臺重型機械設備全數接入騰訊云端，能夠實時采集重型設備的近1萬個運行參數，積累的工程機械大數據高達1000多億條。安裝在設備上的傳感器能自動感應到故障，自動發出維修請求，傳送到云平臺。平臺將根據故障及報警信息判斷機器等級以及故障等級，及時定位，并調動附近空閑的工程師和車，給出維修解決的具體方案。

隨著“根云”平臺的成長，今天它已經能夠連接40萬臺設備，提前6.5小時預測工程機械故障，服務響應提升12倍；在全球范圍內，其可以助力工程設備故障實現2小時到場，24小時檢修完工。

在三一重工之后，“根云”這一服務現已經覆蓋到東風農機、星邦重工等多家機械制造企業中。據統計，中國的中小工業企業高達30萬家，由于技術、人員和資本上的匱乏，不可能自建大數據、物聯網平臺。“根云”的服務方案有廣泛的適用性，能幫助大量中小工業企業“智造”升級。

而在這一過程中，騰訊的云技術至關重要：由其提供的底層云計算基礎架構能力，如IaaS、PaaS層的大數據存儲和運算能力，能將傳統制造業中相對孤立的各物理環節連接起來，快速提升機器的運行效率，讓物聯網技術和工業生產力深度結合。

想要構建企業一站式服務平臺，騰訊云有什么秘笈

騰訊公司董事局主席兼首席執行官馬化騰在騰訊全球合作伙伴大會召開前一天發出公開信，表示，傳統企業要進行數字化升級，“不能僅僅滿足于傳統產業鏈”，需要與互聯網公司進行跨界融合，真正觸達海量用戶，盡快打通從生產制造到消費服務的價值鏈。

除了多年在工業領域進行探索實踐積累的豐富經驗，騰訊的C端優勢、不斷強化的基礎產品技術實力都在助力騰訊云打造出更具優勢的工業數字化解決方案。

騰訊擅長連接，過去連接人與人，人與物、人與服務，現在通過騰訊云聯接物理世界和數字世界，去打破制造業的“信息孤島”，實現工業數據的全聯接。

以汽車制造業為例，騰訊云通過車聯網將車輛終端的運行數據、維保數據和環境數據等進行收集整合，幫助汽車企業從海量的數據中提取出涉及設計研發、生產工藝優化、智能質檢、生產追溯等多個關鍵環節的優化方案，形成優化生產的閉環。

存儲分析并挖掘海量數據的價值，必須以擁有強大存儲能力和龐大算力的云來承載。騰訊云黑石HPC高性能計算集群，通過了“汽車典型的碰撞模擬和流體力學計算”場景測試。后續，這種高性能的計算力，將幫助汽車制造企業大幅縮減研發時間，有效提升企業效益。

在萬物互聯的產業互聯網時代，安全是企業的生命線。騰訊科恩實驗室在智能網聯汽車和物聯網安全領域擁有深厚的技術積累。騰訊云推出的生產系統加固，固件漏洞掃描，漏洞監測分析平臺等安全解決方案，幫助工業企業構建完善的安全體系。

騰訊的工業互聯網安全方案在業界獲得了廣泛的認可，取得了 “護網杯”2018年網絡安全防護賽暨首屆工業互聯網安全大賽的第一名的優秀成績。

同時，騰訊在C端積累的優勢也在幫助企業可以真正觸達用戶。王慧星在大會現場也分享了一個案例。

銀基集團是全球領先的酒類銷售平臺，騰訊云通過物聯網技術，為每個商品加裝唯一標識，精準知道每一時刻它的位置，通過開箱即毀特性，又實時掌握了商品的消費時間。

“大量的數據匯集上來，通過大數據分析，形成實時觀察生產、倉儲、物流、市場消費的‘品匯云蹤’系統。這樣在總部，我們就可以看到全球各類商品流通和消費情況，并提煉出出貨量趨勢、營業額利潤趨勢，以及不同區域不同品牌的受歡迎程度，從而指導生產供貨和地區投放，真正實現按需的生產采購。”王慧星說。

騰訊對用戶的深刻理解，正在成為工業生產的風向標，實現資源最優配置。

這些優勢和能力，騰訊云都愿意釋放出來，與各行各業合作伙伴一起共建“數字生態共同體”。

富士康工業互聯網能夠在短時間內完成并上線，就離不開騰訊云工業互聯網解決方案的支持。從基礎設施到微服務開發框架，騰訊云快速支撐富士康搭建工業互聯網平臺。根據產業特色，騰訊云能夠深入調研中小企業需求，與合作伙伴一道，建立具備地方特色的工業云。

“我想借今天的平臺，向工業領域更多的專業伙伴發出呼喚，期待大家與騰訊共建企業一站式服務平臺，為中小企業提供貼身服務，一道助力未來。”王慧星說。